Met “veiligheid” bij elke stap door K60 Standaard treden.

Onze pers-mazenrooster treden

worden in dezelfde uitvoering vervaardigd als onze mazenroosters. Daarnaast
worden geperforeerde zijplaten volgens DIN (240, 270, 305 mm) of volgens
klantspecificatie aangebracht. Een geperforeerde antislipneus (VAK) garandeert een
veilige eerste stap bij het betreden.

Onze standaard mazenrooster treden zijn in vele uitvoeringen uit voorraad leverbaar,

zowel voor de particuliere woningbouw als voor toepassingen in handel en industrie. Indien er verhoogde eisen worden gesteld, bijvoorbeeld voor vluchttrappen in openbare ruimten, verwijzen wij u graag naar onze vluchttraptreden.

Trapopbouw en lochafmetingen

Welke uitvoeringen zijn er bij Standaard treden?

De materialen waaruit traproosters met veilige tred voor het grootste deel worden vervaardigd, zijn staal, roestvrij staal en aluminium. Ze zijn verkrijgbaar in een breed scala aan afmetingen die geschikt zijn voor elk gebruik.

Wij bieden roostertraptreden aan in verschillende maaswijdtes, die voor extra slipvastheid ook geperforeerd kunnen zijn (getest volgens slipklassen R10-12).

Verzinkte roostertraptreden zijn bijzonder bestand tegen corrosie en weersinvloeden, omdat ze door dompelen in gesmolten zink een beschermende zinklaag krijgen. Deze behandeling verlengt de levensduur van de treden aanzienlijk en maakt ze ideaal voor buitengebruik of industriële toepassingen, waar ze vaak aan ruwe weersomstandigheden worden blootgesteld.

Roostertraptreden – Veelgestelde Vragen

Roostertraptreden kunnen op verschillende manieren slipvaster worden gemaakt:

  • Profilering van draag- en dwarsstaven: Door speciale uitsparingen in de draag- en/of dwarsstaven wordt de slipweerstand verhoogd. Afhankelijk van de profilering kunnen roostertraptreden de slipweerstandsklassen R10 tot R12 bereiken.
  • Veiligheidsinstapranden: Een geperforeerde of geprofileerde instaprand aan de voorkant van de trede verbetert de slipvastheid en markeert visueel de voorkant, wat bijdraagt aan de veiligheid.
  • Oppervlaktebehandelingen: Het aanbrengen van antislipcoatings of het inbedden van kwartsgranulaat in het oppervlak kan de grip verhogen.

Het vereiste oplegvlak voor roosterroosters hangt af van verschillende factoren, waaronder de afmetingen van het rooster, de belasting en de specifieke eisen van de toepassing. Het is belangrijk dat roosterroosters voldoende ondersteuning hebben om een veilige belastingsoverdracht te garanderen. De exacte opleglengte moet worden bepaald volgens de aanwijzingen van de fabrikant of de geldende normen en voorschriften.

Bij het plaatsen van roosterroosters moeten de volgende stappen worden gevolgd:

  1. Voorbereiding van de ondergrond: Zorg ervoor dat de oplegvlakken vlak en draagkrachtig zijn.
  2. Positionering: Plaats de roosterroosters zodanig dat ze gelijkmatig op de voorziene oplegpunt(en) rusten.
  3. Bevestiging: Roosterroosters moeten worden beveiligd tegen verschuiven of kantelen. Dit kan met speciale bevestigingsmiddelen of schroeven worden gedaan.

Controle: Na plaatsing moeten de roosterroosters worden gecontroleerd op een stevige bevestiging en correcte uitlijning.

De DIN 24531-1 is een Duitse norm met de titel “Roosters als treden – Deel 1: Roosterroosters van metalen materialen”. Deze norm stelt eisen aan afmetingen, uitvoering, bevestiging en toegestane belasting van roostertraptreden, die voornamelijk in industriële installaties worden gebruikt. De norm dient als basis voor de productie en het gebruik van roostertraptreden in verschillende industrieën.